液壓卸貨平台如何解決泄漏？

1、合理選擇液（yè）壓（yā）卸貨平台http://www.sdjwsjj.com/密封圈及密封槽尺（chǐ）寸（cùn），要做到合理地選（xuǎn）擇密封裝置，必須熟悉各種密封裝置（zhì）的形式和特點、密封材料的特性及密封裝置的使（shǐ）用條件，如工作壓力的大小、工作環境的溫度、運動部分的速度等（děng）。把實際的使用條件與密封件的允（yǔn）許（xǔ）使用條件進行比較，必須保證密封裝置有良好的密（mì）封性（xìng）能和較（jiào）長的使用壽命（mìng）。密封材質要與液壓油相容，其（qí）硬度要合適。係統的壓力髙則選擇膠料硬度高的（de）密封件，壓力（lì）過高，還需（xū）設計支承環。為（wéi）使密封可靠、壽命（mìng）長，在設計（jì）密封槽時，要有適當的壓（yā）縮率和拉伸量，壓縮率不能過大也不能過小。過大則壓縮應力增加，摩擦力增大（dà），加（jiā）快（kuài）密封磨損，亦易產生（shēng）扭曲破壞，壽（shòu）命縮短，有時造成裝配（pèi）困（kùn）難；過小則密封性不好，產生泄漏。　　　　

2、液壓卸貨平台零件設計時要有導（dǎo）向角（jiǎo），以免裝配時損傷密封件。在有銳邊和溝（gōu）槽的部（bù）位裝配密封圈時（shí），要使用保護套，以免損（sǔn）傷密封（fēng）件。設置液壓管路時（shí）應該使油箱到（dào）執行機構（gòu）之間的距離盡可能（néng）短（duǎn），管路的彎頭、特別是90°的彎頭要盡可能少，以減少壓力損失和摩擦。液壓係統（tǒng）中應盡量減少管（guǎn）接頭，係統漏油有（yǒu）30%~40%是由管接頭漏出的。　　　　

3、要控（kòng）製液壓卸貨平台液（yè）壓係統的油溫（wēn），油溫過髙，潤滑油膜變薄（báo），摩擦力加大，磨損加劇（jù），密封材（cái）料老化增快，使之變硬變脆，並（bìng）可能很快（kuài）導致泄漏。控製（zhì）液壓卸貨平台液壓係統溫度的升高，一般從油箱的設計（jì）和液壓管（guǎn）道的設置（zhì）方麵（miàn）著手。為了提髙油箱的散熱效果，可以增加油箱的散熱表麵，把油（yóu）箱內部的出油（yóu）和回油用隔板隔開。油箱液壓油的溫度一般（bān）允許在55~65℃之間，最（zuì）高不得超過70℃。當自然冷卻的油溫超過允許值時，就需要在油箱內部增加冷卻水管或在回油路（lù）上設置冷卻器，以降低液壓油的溫（wēn）度。　　　　

4、選（xuǎn）擇合適的液壓元件，如電磁換向閥（fá）。若液壓卸貨平（píng）台係統不要求（qiú）有快速切換，則應選擇濕式電磁閥。因為濕式電磁閥壽命長，衝擊小，推杆處無動密封，消除了推杆部位引起的泄漏。液（yè）壓卸貨平台液壓係統中常用的管接頭有（yǒu）擴（kuò）口（kǒu）式、卡（kǎ）套式（shì）和焊接（jiē）式三類。這（zhè）三種接頭各有特點，應根（gēn）據工作可靠性和經濟性進行選擇（zé）。擴口接頭一般較（jiào）為便宜，卡套接頭能承受較大的振動，焊接接頭用於能承受髙壓、髙溫及機械負（fù）載大和強烈振動的場合。　　　　

5、嚴格控（kòng）製液壓卸貨平台http://www.sdjwsjj.com/密封槽的尺寸公差，表麵粗糙度（dù）要達到圖紙規定要求。槽邊不能有毛刺和碰傷，裝配前要清洗幹淨。密封蓋尺寸（cùn）和法蘭蓋螺孔要保證質量，間隙不能太大，以避免密封件被擠出。另外，在生產中，要加強維護管理，有計劃地定期檢查、修理液壓設備，保護液壓設備，防止機械振動和衝擊壓力，及時發現設（shè）備的泄漏，從而減少（shǎo）故障和油（yóu）液的漏損，延長機器壽命，提高設備的完（wán）好率（lǜ）。